|
Главная
Пластиковые карточки
Пластиковые окна
Панели из пластика
Полиэтилен
Полимеры и полимерные материалы
Изготовление деталей из пластмасс
Упаковочные материалы
Упаковочное оборудование
|
|
 |
Физические характеристики кремнийорганических полимеров
Смолы. Кремнийорганические смолы благодаря собственным превосходным качествам находят разнообразное использование. Исключительная гидрофобность, термостойкость и иные ценные качества материалов на их базе позволили увеличить прочность труды машин и техники, сделать меньше их вес, сократить расход материалов и содействие созданию новых более совершенных изоляторов, защитных покрытий и т.д. Ниже указаны основные области использования кремнийорганических смол.
Смолы для покрытий применяются в производстве красок, лаков и эмалей для улучшения наружного вида и защиты объектов от ржавению и от воздействия высоких температур (к примеру, в случае стальных дымовых труб).
Связующие для слоистых материалов используются для соединения в блоки крупного количества слоев бумаги, ткани, асбеста или стеклоткани с целью получения прочных, надежных листовых материалов - слоистых диэлектриков, эксплуатируемых для производства электрических панелей, изоляторов и прокладок в высоковольтных трансформаторах.
Смолы разобщающих покрытий применяют там, где необходимо "нелипучая" (антиадгезионной) поверхность. Примерами служат покрытия для писем в пекарнях и для вафельницы.
Водоотталкивающие смолы используют в составах для пропитки или обмазки каменной укладки и для получения водостойкого бетона.
Формируемые смолы схожи со связующими для слоистых материалов с той только разницей, что в них вместо ткани или бумаги применяются наполнители. Этим смолам возможно придавать сложную форму. Из них штампуют втулки, шестерни, детали электрических переключателей, патронов, разъемов, электронного техники и моторов.
Электроизоляционные материалы, сделанные из кремнийорганических смол, термостойкие, стойкие к озону и агрессивных сред. Переход на детали из данных смол дает возможность улучшить инженерные параметры и надежность электрического оборудования.
Эластомеры. Кремнийорганические полимеры с огромными молекулярными массами после соответствующей термической обработки сшиваются поперечными связями, которые появляются м/у их молекулами с образованием силиконового каучука, при последующей вулканизации которого получаются эластомеры, практически неотличимые от резин, получаемых из натурального каучука. В зависимости от степени сшивания возможно изменять характеристики (эластичность, надежность, твердость и т.п.) получаемых материалов. Силиконовые резины эластичны при растяжении и по отскоку. Их возможно отформовать в листы, трубы или изделия сложной формы, и превратить в массу, затвердевающую при комнатной t. Они сохраняют эластичность при довольно низких t, когда обычная синтетическая резина становится хрупкой, и при довольно высоких t, когда обычная резина превращается в клейкую массу. Они к тому же не подвержены старению, влиянию погоды, электричества, влаги, большей части кислот, щелочей, солей и масел.
Другие статьи по теме: - СОЦИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЛИТОСФЕРЫ - Использование полимеров для ремонта сельхозтехники - Классификация полимеров. - Первые ласточки - производство пластичных масс
|
|
|
|
|
|