Главная Пластиковые карточки Пластиковые окна Панели из пластика Полиэтилен Полимеры и полимерные материалы Изготовление деталей из пластмасс Упаковочные материалы Упаковочное оборудование
 

Использование полимеров для ремонта сельхозтехники


Покрытие наносят по-разному: обливанием, кистью, центробежным способом - в зависимости от конструкции деталей и средств нанесения. Термообработку покрытия из раствора ГЭН-150В осуществляют при температуре 115 ° С в течение 40 мин, из раствора герметика 6Ф - при температуре 150 ... 160 ° С в течение трех часов. Долговечность неподвижных соединений зависит от скорости срабатывания. Основная причина срабатывания посадочных мест без полимерного покрытия - фреттинг-коррозия. Характер износа существенно меняется за посадки подшипников с покрытием раствором герметика 6Ф. Полимерное покрытие полностью предотвращает металлическом контакте и развития фреттинг-коррозии, а это существенно снижает интенсивность потери дееспособности посадочных мест, особенно в корпусных деталях.
Важное значение для восстановления работоспособности чугунных корпусных деталей с трещинами имеют клеевые композиции на основе эпоксидно-Дианова смол. Технология устранения трещины такова: с помощью лупы восьми-десятикратному увеличению определяют границы трещины и на концах сверлят отверстия диаметром 2,5-3 мм, чтобы предотвратить расширение. Вдоль трещины снимают фаску под углом 60-70 ° на глубину 1-3 мм. Поверхность детали с трещиной зачищают до металлического блеска с таким расчетом, чтобы зачищена поверхность перекрывала трещину на 40-50 мм по обе стороны от ее оси. Обезжиривают подготовленную поверхность при помощи тампона, смоченного в растворителе (ацетоне) и просушивают.
Деталь устанавливают так, чтобы трещина была в горизонтальном положении, и наносят шпателем клеевую смесь по всей ширине подготовленного участка. Для укрепления клеевого покрытия на него дополнительно накладывают слой стеклоткани, перекрывающий трещину на 20-25 мм с двух сторон, и прикочують роликом (см. рис. 1).
На поверхность этой накладки снова наносят слой клея, а затем кладут еще одну, которая перекрывает предыдущую на 10-15 мм, прикочують роликом и наносят еще один слой клеевого покрытия. Для отверждения клеевое покрытие выдерживают 72 ч при температуре 20 ° С, или 3 часа при температуре 100 ° С. В процессе эксплуатации на корпусные детали действуют значительные знакопеременные механические и температурные нагрузки, которые приводят к отслоению покрытия и потери деталями нужной герметичности. Чтобы избежать нежелательного расслоения, применяют металлические накладки и прикрепляют болтами.
Хорошие показатели качества должны восстановленные детали с применением клеезварювального соединения сталь - чугун. Клеевое покрытие должно быть толщиной не более 0,2-0,4 мм и равномерно покрывать поверхность детали с трещиной. Накладку приваривают к детали отдельными, равноудаленными друг от друга сварочными точками (5), которые сформированы электроконтактным способом с помощью сварочных клещей (6). Сварка проводят, используя следующие параметры режима сварочный ток - 10,5-11,0 кА усилие прижима электродов - 2,3-2,8 кН, время сварочного импульса - 0,25-0,30 с, время прижима электродов - 0,70-0,76 с; ток отжига - 8,5-9 кА при видпалювального импульса - 0,45-0,48 секунд.
Прочность соединения на разрыв составляет 176-184 МПа, прочность при циклической нагрузки - 79-80 МПа, что соответствует прочностным характеристикам основного металла детали чугуна СЧ-18 (корпус коробки передач трактора Т-150К с трещиной длиной 87 мм и размахом отклонения от оси 12 мм обнаружен в боковой стенке). Оптимальными конструктивными элементами соединения являются: диаметр электродов - 5-6 мм шаг между сварочными точками - 25-30 мм расстояние между рядами сварочных точек - 20-25 мм, количество рядов - не более трех с обеих сторон от оси трещины; величина свободного конца накладки - 6-8 миллиметров.

1  2  3  4  5  6  

Другие статьи по теме:

- Процессы образования
- Полимерные изделия и правила их применения
- Пластмассовые конструкции
- Способы обработки оргстекла
- СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ.
 

 Новая продукция РУП Химволокно
Обладая трехмерной структурой, нетканые фильтровальные материалы обеспечивают более эффективную очистку газов и жидкостей по сравнению с ткаными фильтрами. Высокие фильтрующие характеристики нетканых рукавных фильтров обеспечили их востребованность и широкое применение в различных отраслях промышленности.
 Новый каучуковый катализатор
«Разработанная технология поможет снизить количество образующихся отходов при производстве каучука», – отметил генеральный директор НИОСТа Сергей Галибеев. В ближайшее время НИОСТ совместно с «Воронежсинтезкаучуком» планирует начать разработку технического регламента для внедрения новой технологии в производство.
 Новый металлизированный полимерный материал
В качестве основы использованы термо- и гидроскрепленные полипропиленовые нетканые полотна СпанБел или АкваСпан; в качестве покрытия выступает металлизированная полиэфирная либо полипропиленовая плёнка. На РУП «СПО «Химволокно» получен комбинированный металлизированный материал, сообщила пресс-служба компании.