Главная Пластиковые карточки Пластиковые окна Панели из пластика Полиэтилен Полимеры и полимерные материалы Изготовление деталей из пластмасс Упаковочные материалы Упаковочное оборудование
 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАСТМАСС


Наполнителями при изготовлении пластмасс служат разные минеральные (кварцевая мука, мел, барит, тальк) и органические (древесная мука) порошки, асбестовые, древесные и стеклянные волокна, бумага, хлопчатобумажная и стеклянная ткани, асбестовый картон, древесный шпон и др. Наполнители снижают стоимость изделий , и улучшают некоторые их свойства, к примеру повышают надежность, кислотостойкость, теплостойкость, твердость, снижают хрупкость, увеличивают долговечность. Пластификаторы (цинковая кислота, стеарат алюминия и др.) придают пластмассе крупную пластичность. Они обязаны быть химически инертными, летуч и нетоксичными. Катализаторы используют для ускорения затвердевания пластмассы. К примеру, для ускорения затвердевания фенолоформальдегидных полимера ускорителем служит известь или уротропин.
К примеру, ученым из Калифорнийского унив. удалось обеспечить в опытных условиях вещество, которое, как предполагалось раньше, есть лишь в межзвездном пространстве и весьма нестабильно, передает CNEWS.ru со ссылкой на SCIENCEDAILY. Новое вещество принадлежит к известному классу в-в - карбенов, больше всего из которых нестабильны. Так или иначе, зарубки сейчас сильно применяются для изготовления катализаторов, применяемых в фармацевтике, нефтехимии и при изготовлении пластмасс. Циклопропенилидин, который в естественном виде содержится в космическом пространстве, содержит 3 атома углерода, размещенные треугольником, и 2 атома водорода. Исследователи синтезировали более стабильную форму, заменив водород 2-мя атомами азота. Предполагается, что новое вещество будет применяться для существа еще более мощных катализаторов [3]. Новые модифицированные методы производства полимеров, предложенных по результатам опытных опытов, могут улучшить процесс получения полимерной цепи из отдельных молекул мономера при одновременном уменьшении технологических потерь.
Теперь полимеры получают при помощи проведения процесса свободно-радикальной полимеризации. Изменением условий процесса возможно получать полимеры с различными свойствами. К примеру, изменение технологических параметров и добавлением различных сомономером возможно получать или полиэтилен для изготовления пленок и изоляции проводов, или для изготовления твердой тары и труб.
В качетсве нового подхода к получению полимеров группа специалистов из Унив. Карнеги Меллона исследовала процесс радикальной полимеризации с переносом атома. Данный способ дает возможность просто регулировать процесс роста полимерной цепи, хотя, он имеет высокую цену за эксплуатации медного катализатора, который может безвозвратно утеряны. В процессе изучения было открыто, что добавление в реактор витамина C или иного агента, абсорбирующего электроны, возможно уменьшить число медного катализатора в 1000 раз. Это приведет к уменьшению затрат на очистку продуктов реакции от меди, ухудшающей свойства полимеров.

1  2  3  4  5  6  

Другие статьи по теме:

- Нормативное определение основных терминов и понятий в сфере обращения с твердыми отходами.
- Комплексное управление твердыми бытовыми отходами.
- Основные этапы и технологии по утилизации твердых бытовых отходов.
- Рациональное использование сырья и вторичная переработка твердых промышленных отходов.
- Ремонт авто деталей из пластмасс
 

 Новая продукция РУП Химволокно
Обладая трехмерной структурой, нетканые фильтровальные материалы обеспечивают более эффективную очистку газов и жидкостей по сравнению с ткаными фильтрами. Высокие фильтрующие характеристики нетканых рукавных фильтров обеспечили их востребованность и широкое применение в различных отраслях промышленности.
 Новый каучуковый катализатор
«Разработанная технология поможет снизить количество образующихся отходов при производстве каучука», – отметил генеральный директор НИОСТа Сергей Галибеев. В ближайшее время НИОСТ совместно с «Воронежсинтезкаучуком» планирует начать разработку технического регламента для внедрения новой технологии в производство.
 Новый металлизированный полимерный материал
В качестве основы использованы термо- и гидроскрепленные полипропиленовые нетканые полотна СпанБел или АкваСпан; в качестве покрытия выступает металлизированная полиэфирная либо полипропиленовая плёнка. На РУП «СПО «Химволокно» получен комбинированный металлизированный материал, сообщила пресс-служба компании.