ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАСТМАСС

Литье тонкостенных изделий - 1 из максимально востребованных технологий сейчас. Она является ключевой при изготовлении деталей корпусного типа в оргтехнике, электротехнике, и в упаковке (литье ведер, контейнеров), способствует уменьшению расхода материала, сокращает цикл литья изделия, в особенности в совокупности с современными горячеканальними пресс-формами. Это снижает стоимость изделия, однако создает трудности для переработчиков, так тонкостенный литье осложняется необходимостью крупного давления впрыска. Для решения таких проблем фирмой Po Yuen специально разработана серия термопластавтоматов EV с усилием смыкания от 50 до 500 т. Эти машины приспособлены для работы с увеличенным давлением впрыска, имеют повышенное давление в гидросистеме в сравнении со стандартными ТПА, крупную пластикационную способность инжекционного узла, что позволяет преодолеть трудности, связанные с экстремальными условиями процесса. Для уменьшения цикла может применяться накопительный впрыск: за счет возвратно-поступательного движенья шнека создается дополнительное давление для более быстрого поступления расплава в форму.
Стремление улучшить внешние и эксплуатационные свойства изделия привело к комбинированию полимеров (мультикомпонентного литье). Широко распространены изделия из обрезиненной поверхностью для улучшения эргономики и дизайна - корпуса электроинструмента и сотовых телефонов, рукоятки ручного инструмента и многое иное. Технология мультикомпонентного литья может иметь и экономический эффект, снижая стоимость изделия за счет эксплуатации более дешевых материалов в тех местах, где свойства материала не важны, к примеру, в качестве объемного наполнителя. Po Yuen производит мультикомпонентного машины (серия BM) с усилием смыкания от 100 до 850 тонн, позволяющие одновременно впрыскивать до 4-х разных материалов [6].

Т.о., широкое распространение полимерных изделий, обусловленное физическими (химическими) свойствами подкрепляется развитием тенологий, К примеру, компания Sony представила новую линейку кассетных аудиоплееров Walkman WM-FX202. Внешне они ничем не отличаются от традиционных плееров (разве что немного измененный дизайн), хотя главным их отличием является то, что корпуса устройств изготовлены из пластика, созданного на основе полимера молочной кислоты.
Подобный пластик, как сообщают разработчики, затем, как плеер выброшен на помойку, без труда разлагается на нетоксичные вещества при помощи специальных бактерий. За исключением этого, применение полимера для изготовления пластмассы позволит не только лишь сохранить природные нефтяные ресурсы, но еще и приступить к массовому производству пластика, отличающегося повышенной ударопрочностью, термоустойчивостью и надежностью [7].

1 2 3 4 5 6

Другие статьи по теме:

- Особенности механической обработки
- Основные этапы и технологии по утилизации твердых бытовых отходов.
- Твердые отходы и источники их образования.
- Структура полимеров
- Материалы для изготовления деталей автомобилей

Новая продукция РУП Химволокно

Обладая трехмерной структурой, нетканые фильтровальные материалы обеспечивают более эффективную очистку газов и жидкостей по сравнению с ткаными фильтрами. Высокие фильтрующие характеристики нетканых рукавных фильтров обеспечили их востребованность и широкое применение в различных отраслях промышленности.

Новый каучуковый катализатор

«Разработанная технология поможет снизить количество образующихся отходов при производстве каучука», – отметил генеральный директор НИОСТа Сергей Галибеев. В ближайшее время НИОСТ совместно с «Воронежсинтезкаучуком» планирует начать разработку технического регламента для внедрения новой технологии в производство.

Новый металлизированный полимерный материал

В качестве основы использованы термо- и гидроскрепленные полипропиленовые нетканые полотна СпанБел или АкваСпан; в качестве покрытия выступает металлизированная полиэфирная либо полипропиленовая плёнка. На РУП «СПО «Химволокно» получен комбинированный металлизированный материал, сообщила пресс-служба компании.

Главная | Контакты | Карта сайта