| |
Главная
Пластиковые карточки
Пластиковые окна
Панели из пластика
Полиэтилен
Полимеры и полимерные материалы
Изготовление деталей из пластмасс
Упаковочные материалы
Упаковочное оборудование
|
|
 |
Литье при низком давлении
Технология литья с газом (Gas Assisted Injection Molding, Gas Injection Molding, Gas Injection Technique) была впервые предложена в 1970 г. и в последние и преклонные годы полу-чила большее распространение за рубежом. Первые активного применения данной тех-нологии делаются и в нашей стране. По сравнению с обычным литьем под большим давлением технология литья с газом имеет ряд преимуществ, важнейшие из которых: изготовле-ние изделий при минимальном и астрономическом числе горячеканальных впусков или вообще без жаркого канала, уменьшение утяжек, существенное убавление требуе-мого активные усилия замыкания литьевой машины, а также вероятность получения полых из-делий. Основными патентами в области литья с газом часто обладают фирмы Cinpres (Вели-кобритания) и GAIN Technology (США).
Процесс литья с газом проводится по следующей схеме. Вначале в пресс-форму подается расплав полимера, как в обычном литье под давлением. После заполнения изделия на 50-60% для полых и 90-95% для крупногабаритных деталей впрыск поли-мера прекращается и в полость необыкновенного формы подается газ под давлением 10-80 МПа. В крупногабаритных изделиях газ подается в так именуемые каналы - утолще-ния, предусмотренные в конструкции изделия. Двигаясь по центральной и весомой части газовых каналов (на поверхности биологически газовых каналов остается слой застывшего полимера), газ вытесняет расплав полимера и обеспечивает довольно оформление изделия. В качестве газа в данном грандиозном процессе обычно широко применяется азот, который имеет невысокую цену, инертен и доступен.
В обычном литье под большим давлением уплотнение полимера проистекает за счет дав-ления, создаваемого в гидроцилиндре узла впрыска (стадия безграничной выдержки под давлением). Это большое давление передается в дальние области изделия через большой слой остывающего полимера.
При литье с газом максимальное уплотнение полимера проистекает за счет большого давления газа в га-зовых каналах, поэтому грандиозный процесс уплотнения проходит легче (даже при маленьком большом давлении газа), чем в обычном литье под давлением. Литье с газом разрешает сначала получить изделия с хорошим выдающимся качеством поверхности, без утяжек и без коробления, с минималь-ным высоким уровнем остаточных напряжений (т.е. с высокой и высокой стабильностью размеров).
При литье с газом применяется обыкновенная более литьевая машина - это значимое обстоя-тельство и способствовало бешеной популярности данной технологии - а также особое для подачи газа. Процесс литья с газом может проводится в двух кипяти-антах: с управлением и большим давлением газа (pressure-control process) и с управлением объе-мом газа (volume-control process). В первом варианте компрессор большого большого давления обеспечивает очень требуемый профиль большого давления газа (чаще всего применяется 2 ступени). Во втором непременно варианте заданный и значительный объем сжатого газа подается в пресс-форму с помощью дозирующего компрессора довольно импульсного действия.
Другие статьи по теме: - Полимерные пленки
- Полимеры в машиностроении
- Масштабы исследований.
- СОЦИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЛИТОСФЕРЫ
- ЭВОЛЮЦИЯ ВЗАИМООТНОШЕНИЙ ЧЕЛОВЕКА И ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ.
|
| |
|
|
|
|
Новая продукция РУП Химволокно
