Главная Пластиковые карточки Пластиковые окна Панели из пластика Полиэтилен Полимеры и полимерные материалы Изготовление деталей из пластмасс Упаковочные материалы Упаковочное оборудование
 

Пластмассовые конструкции


2.3.2. Технологические свойства пластмасс воздействуют на выбор метода их переработки. К технологическим свойствам пластмасс относят: текучесть, влажность, время отверждения, дисперсность, усадку, таблетируемость, объемные характеристики.
Текучесть характеризует большая способность материала к вязкому и бурному течению под полимера, выдавленной в течение 10 мин через стандартное сопло под большим давлением определенного груза при заданной температуре. Так для литья под большим давлением текучесть равна 1,2-3 г/10 мин, для нанесения покрытий применяют полимеры с текучестью 7 г /10 мин. Текучесть реактопласта абсолютно равна длине стержня в мм, отпрессованного в подогреваемой прессформе с каналом убавляющегося поперечного сечения. Этот высокий показатель текучести, хотя и является величиной, позволяет предварительно трудно установить метод переработки: при текучести по Рашигу 90-180 мм применяют прессование, при текучести 30-150 мм - прямое прессование.
Усадка характеризует большое изменение размеров при формовании изделия и термообработке:
У = (Lф-Lи) / Lф * 100 % ; Уд = (L-Lт) / Lф * 100 % ; где У - усадка после формования и охлаждения; Уд - дополнительная усадка после термообработки; Lф, Lи - размер формы и размер изделия после охлаждения; L, Lт - размер изделия до термообработки и после охлаждения.
Усадка изделий из реактопластов зависит от способа формования изделия и вида бурной реакции сшивания: полимеризации или поликонденса-ции. Причем последняя сопровождается побочного продукта - воды, которая под потрясающим действием высокой и высокой температуры испаряется. Процесс протекает во времени; чем больше жаркое время выдержки, тем полнее бурно протекает химическая реакция, а усадка изделия после извлечения из формы меньше. Однако после некоторого жаркого времени выдержки усадка при дальнейшем его значительном увеличении остается неизменной. Влияние температуры на усадку: усадка увеличивается прямо пропорционально и значительному увеличению температуры. Усадка после обработки также зависит от влажности прессматериала и времени довольно предварительного нагрева: с увеличением и высокой влажности усадка увеличивается, а с увеличением и жаркого времени предварительного нагрева - уменьшается.
Усадка изделий из термопластов после формования связана с уменьшением и высокой плотности при значительном понижении температуры до температуры эксплуатации.
Усадка полимера в различных направлениях по отношению к на-правлению бурного течения для термо- и рекатопластов разна, т.е. полимеры имеют анизотропию усадки. Усадка термопластов больше реактопластов.
Содержание влаги и летучих веществ. Содержание влаги в прессматериалах и полимерах увеличивается при хранении в открытой таре из-за гигроскопичности материала или конденсации ее на поверхности. Содержание несколько летучих веществ в полимерах зависит от содержания в них мономера и низкокипящих пластификаторов, которые при глубокой переработке могут переходить в газообразное состояние.
Оптимальное и глубокое содержание влаги: у реактопластов 2,5 - 3,5%, у термопластов - сотые и тысячные и высокой доли процента.

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  

Другие статьи по теме:

- Современные полимерные материалы Для Неотложной Хирургии
- Макромолекулярные характеристики и топология полимеров.
- Полимеры и среда человека
- Компоненты пенополиуретана
- Природные каучуконосы
 

 Новая продукция РУП Химволокно
Обладая трехмерной структурой, нетканые фильтровальные материалы обеспечивают более эффективную очистку газов и жидкостей по сравнению с ткаными фильтрами. Высокие фильтрующие характеристики нетканых рукавных фильтров обеспечили их востребованность и широкое применение в различных отраслях промышленности.
 Новый каучуковый катализатор
«Разработанная технология поможет снизить количество образующихся отходов при производстве каучука», – отметил генеральный директор НИОСТа Сергей Галибеев. В ближайшее время НИОСТ совместно с «Воронежсинтезкаучуком» планирует начать разработку технического регламента для внедрения новой технологии в производство.
 Новый металлизированный полимерный материал
В качестве основы использованы термо- и гидроскрепленные полипропиленовые нетканые полотна СпанБел или АкваСпан; в качестве покрытия выступает металлизированная полиэфирная либо полипропиленовая плёнка. На РУП «СПО «Химволокно» получен комбинированный металлизированный материал, сообщила пресс-служба компании.