Полимерные пленки

Разнообразие типов используемых пленок определяет большое многообразие методов их изготовления. Основной и значительный объем изготовляемых в мире более полимерных пленок приходится на пленки из расплавов масс, основу которых составляют полимеры, способные при нагреве переходить в вязкотекучее или высокоэластическое статус, не подвергаясь при этом термической деструкции.
Способ изготовления пленки определяется органической полимера и назначением готовой пленки. Сейчас вероятно выделить 4 группы методов крупного производства пленки: из полимера, находящегося в вязкотекучем или высокоэластическом состоянии: экструзия, каландрование, изготовление пленок, физико-химическая модель пленок.
Физическая сущность методов экструзии и каландровании состоит в формовании из расплава полимера заготовок с следующим их деформированием прежде заданных размеров пленки и фиксирование их охлаждением.
Ход изготовления несколько комбинированных пленок связан с совмещением или широким внедрением полимера в вязкотекучем состоянии в иной ленточный материал с обеспечением при этом нужной адгезии. Вопросы частью направленного воздействия на физико-механические и эксплуатационные всесторонней характеристики пленок теперь решают использованием методов органической и физической модификации. В первом случае преобразование, к примеру, надмолекулярных структур полимеров случается под воздействием очень физических факторов. При органической же модификации проистекают перемены в химическом строении макромолекул, меняется нрав коммуникации м/у ними.
II.Главная доля.
1.Экструзионный способ изготовления пленок.
Похожим способом перерабатывают в пленки полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полизтилентерефталат и иные полимеры, по большей части в виде уже гомогенных материалов, реже газами или минеральными порошками и иными компонентами, улучшающими их перерабатываемость, эксплуатационные характеристики. Различают способ экструзии ч/з головки плоскощелевую (плоская пленка) и кольцевую (рукавная пленка).
oИзготовление весьма рукавных пленок, их характеристики.
Ход изготовления пленки состоит в непрерывном выдавливании расплава полимера ч/з кольцевую фильеру в виде рукава и следующем его раздуве прежде нужных размеров. Перерабатываемый материал из бункера поступает в экструдер и дальше ч/з фильтр в кольцевую головку. В зависимости от выбранной схемы изготовления используют вполне прямоточные или угловые. После выхода из головки заготовка расплава полимера раздувается (поперечная вытяжка) прежде нужных размеров, после рукав охлаждается и поступает в приемные конструкции.

1 2 3 4 5 6

Другие статьи по теме:

- ОСНОВНЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПОЛИМЕРЫ.
- Сырьевые разновидности полимерной стречт-пленки
- Натуральный каучук
- ФОРМИРОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРОВ С ПОМОЩЬЮ НАПОЛНИТЕЛЕЙ.
- Пластмассовые ракеты

Новая продукция РУП Химволокно

Обладая трехмерной структурой, нетканые фильтровальные материалы обеспечивают более эффективную очистку газов и жидкостей по сравнению с ткаными фильтрами. Высокие фильтрующие характеристики нетканых рукавных фильтров обеспечили их востребованность и широкое применение в различных отраслях промышленности.

Новый каучуковый катализатор

«Разработанная технология поможет снизить количество образующихся отходов при производстве каучука», – отметил генеральный директор НИОСТа Сергей Галибеев. В ближайшее время НИОСТ совместно с «Воронежсинтезкаучуком» планирует начать разработку технического регламента для внедрения новой технологии в производство.

Новый металлизированный полимерный материал

В качестве основы использованы термо- и гидроскрепленные полипропиленовые нетканые полотна СпанБел или АкваСпан; в качестве покрытия выступает металлизированная полиэфирная либо полипропиленовая плёнка. На РУП «СПО «Химволокно» получен комбинированный металлизированный материал, сообщила пресс-служба компании.

Главная | Контакты | Карта сайта