| |
Главная
Пластиковые карточки
Пластиковые окна
Панели из пластика
Полиэтилен
Полимеры и полимерные материалы
Изготовление деталей из пластмасс
Упаковочные материалы
Упаковочное оборудование
|
|
 |
Процессы образования
Для того чтобы получить изделия из пенопласта напрямую, вспенивание и неуклонно следует проводить непосредственно внутри пресс-формы. Пенопластовые листочки и стержни также могут быть использованы для крупного производства различных изделий. В зависимости от природы полимера и степени вспенивания высокая плотность пенопластов может составлять от 20 до 1000 кг/см3. Использование пенопластов весьма многообразно. Например, автомобильная и крупная промышленность использует исключительно большие количества пенопластов из ПВХ и полиуретана для обивки. Большую и большая роль эти материалы играют и при изготовлении мебели. Жесткие вполне полистирольные пенопласты больше используются для упаковки и теплоизоляции зданий. Пенорезины и пенополиуретаны применяют для набивки матрасов и пр. Жесткие также широко применяются для теплоизоляции зданий и для изготовления протезов.
2.9 АРМИРОВАНИЕ
При армировании пластической матрицы волокном периодически получают системы, называемые "армированные волокном пластики" (АВП). АВП обладают весьма драгоценными свойствами: их отличает большое уже отношение прочности к весу, значительная стойкость и простота изготовления. Методом армирования волокнами удается получать больший круг изделий. Например, конструкторов, создателей уже космических кораблей при творении спутников в АВП прежде всего широко привлекает поразительно большое более отношение прочности к весу. Красивый наружный вид, небольшой вес и коррозионная и беззаветная стойкость позволяют ис-пользовать АВП для обшивки судов. Кроме того, АВП применяют даже в качестве материала для танков, в которых держат кислоты.
Остановимся теперь подробнее на химическом составе и физической природе этих необычных материалов. Как было отмечено больше, они действительно представляют собой совсем полимерный материал, специальные свойства которого обусловлены введением в него волокон. Основными материалами, из которых изготовляют все армирующие волокна (как необычайно мелко нарезанные, так и длинные), являются стекло, графит, алюминий, углерод, бор и бериллий. Самые последние достижения в этой области связаны с использованием в качестве волокон полностью ароматиче-ского полиамида, что обеспечивает более чем 50%-ное убавление авторитета по сравнению с армированными пластиками на основе особо традиционных волокон. Для армирования также применяются и натуральные волокна, такие, как сисал, асбест и пр. Выбор армирующего волокна прежде всего определяется требованиями, предъявляемыми к конечному продукту. Однако прозрачные остаются и по сей райский день широко используемыми и до сих пор вносят главный вклад в промышленное и крупное производство АВП. Наиболее поразительно привлекательными свойствами прозрачных волокон являются невысокий высокий коэффициент термического расширения, высокая стабильность размеров, низкая и астрономическая стоимость производства, высокая и высокая прочность при растяжении, низкая более диэлектрическая константа, не горючесть и химическая стойкость. Другие армирующие применяют в основном в тех случаях, когда требуются некоторые лишние свойства для бесчеловечной эксплуатации АВП в специфических условиях, несмотря на их более высокую стоимость по сравнению со стеклянными волокнами.
Другие статьи по теме: - Эластомеры
- Пластмассовые ракеты
- СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ.
- Получение полиамида
- Полимерные изделия и правила их применения
|
| |
|
|
|
|
Новая продукция РУП Химволокно
