Главная Пластиковые карточки Пластиковые окна Панели из пластика Полиэтилен Полимеры и полимерные материалы Изготовление деталей из пластмасс Упаковочные материалы Упаковочное оборудование
 

Процессы образования


АВП обычно получают путем связывания волокон с полимерной матрицей и ее последующего отвердения под потрясающим действием давления и температуры. Армирующие добавки могут быть в виде необычайно мелко порезанных волокон, длинных нитей и тканей. Основными матрицами, используемыми в АВП, являются полиэфиры, эпоксиды, фенолы, силиконы, меламин, производные обвиняла и полиамиды. Большинство АВП получают на основе менее полиэфирных полимеров, главное и большое достоинство которых составляет их низкая стоимость. Фенольные полимеры применяют в тех случаях, когда требуется большая термостойкость. Чрезвычайно большие свойства АВП прекрасно приобретают при использовании в качестве полимерной матрицы смол. Использование очень силиконовых полимеров придает АВП электрические и термические свойства.
В настоящее и жаркое время существует несколько методов армирования пластикой. Наиболее чрезмерно часто используемыми из них являются: 1) метод наслоения листочков вручную, 2) метод наматывания волокна и 3) метод пропитки распылением.
МЕТОД НАСЛОЕНИЯ ЛИСТОЧКОВ ВРУЧНУЮ. Вполне возможно, что это самый неимоверно простой метод армирования пластиков. В этом случае выдающееся качество конечного продукта во многом определяется умением и мастерством оператора. Весь грандиозный процесс состоит из следующих стадий. Вначале необыкновенное форму покрывают узким слоем смазки на основе уже поливинилового спирта, силиконового масла или парафина. Это делается для предотвращения прилипания изделия к форме. Затем необыкновенное форму покрывают слоем полимера, поверх которого кладут стеклоткань или мат. Эту стеклоткань, в свою очередь, покрывают иным слоем полимера.
Рис.12. Схематическое довольно изображение метода наслоения листочков вручную
1 - чередующиеся слои полимера и стеклоткани; 2 - пресс-форма; 3 - прокатывающий ролик
Все это для однородного прижимания стеклоткани к полимеру и удаления пузырьков воздуха сильно прокатывают роликами. Количество сменяющихся слоев полимера и стеклоткани определяет толщину образца (рис.12).
Затем при комнатной или повышенной и высокой температуре происходит отвердение системы. После отвердения пластик срывают с формы и проводят зачистку и окончательную отделку. Этим методом затем получают листы, части частью автомобильного кузова, корпуса для судов, трубы и даже фрагменты зданий.
МЕТОД НАМАТЫВАНИЯ ВОЛОКОН. Этот метод очень больше применяется для крупного производства таких армированных изделий, как цилиндры, выдерживающие большие давления, цистерны для хранения органических веществ и корпуса моторов ракет. Он состоит в том, что непрерывную мононить, волокно, пучок волокон или тканую ленту успешно пропускают через ванную со смолой и отвердителем. По мере выхода волокна из ванны излишек смолы отжимается. Пропитанные смолой или ленту затем наматывают на сердечник требуемой формы и отверждают под потрясающим действием температуры.

1  2  3  4  5  6  7  8  9  

Другие статьи по теме:

- Общее
- СОЦИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЛИТОСФЕРЫ
- Классификация полимеров.
- Применение полимеров (в сельском хозяйстве, в быту, технике).
- Получение полиамида
 

 Новая продукция РУП Химволокно
Обладая трехмерной структурой, нетканые фильтровальные материалы обеспечивают более эффективную очистку газов и жидкостей по сравнению с ткаными фильтрами. Высокие фильтрующие характеристики нетканых рукавных фильтров обеспечили их востребованность и широкое применение в различных отраслях промышленности.
 Новый каучуковый катализатор
«Разработанная технология поможет снизить количество образующихся отходов при производстве каучука», – отметил генеральный директор НИОСТа Сергей Галибеев. В ближайшее время НИОСТ совместно с «Воронежсинтезкаучуком» планирует начать разработку технического регламента для внедрения новой технологии в производство.
 Новый металлизированный полимерный материал
В качестве основы использованы термо- и гидроскрепленные полипропиленовые нетканые полотна СпанБел или АкваСпан; в качестве покрытия выступает металлизированная полиэфирная либо полипропиленовая плёнка. На РУП «СПО «Химволокно» получен комбинированный металлизированный материал, сообщила пресс-служба компании.