| |
Главная
Пластиковые карточки
Пластиковые окна
Панели из пластика
Полиэтилен
Полимеры и полимерные материалы
Изготовление деталей из пластмасс
Упаковочные материалы
Упаковочное оборудование
|
|
 |
Процессы образования
ОДНООСНАЯ ОРИЕНТАЦИЯ. В процессе прядения волокон из полимерного расплава или раствора макромолекулы в волокне не ориентированы и, следовательно, их степень кристалличности невысока, что нежелательным и максимальным образом отража-ется на физических свойствах волокна. Для большого улучшения физических свойств волокна иногда подвергают операции, называемой вытяжкой, используя довольно растягивающие аппараты типа.
Главный коренной особенностью аппарата является очень наличие системы двух роликов А и В (рис.19), вращающихся с различными скоростями. Ролик В вращается в 4-5 раз жутко быстрее ролика А. Спряденную нить дома пропускают через ролик А, растягивающую шпильку 3 и ролик В. Поскольку ролик В вращается со скоростью большей, чем ролик А, волокно вытягивается под нагрузкой, задаваемой шпилькой 3. Вытяжка волокна осуществляется в зоне 2. После прохождения через ролик В вытянутая нить наматывается на металлическую бобину. Несмотря на то что в процессе вытяжки проистекает убавление максимального диаметра нити, ее прочностные свойства в значительной большей степени улучшаются вследствие ориентации макромолекул, параллельно оси волокна
Рис.19. Схематическое инструмента для одноосного ориентирования
1— невытянутая нить; 2 — зона вытяжки; 3 — растягивающая шпилька; 4— вытянутое волокно
ПОСЛЕДУЮЩАЯ ОБРАБОТКА ВОЛОКОН. Для большого улучшения полезных свойств волокон их часто подвергают дополнительной особой обработке: очистке, смазке, проклейке, крашению и т.д.
Для глубокой очистки используют мыла и другие синтетические средства. Очистка есть не что другое, как значительное удаление грязи и других примесей с поверхности волокна. Смазка хранится в обработке волокон с целью охраны
их от трения с соседними волокнами и грубыми металлическими поверх-ностями в процессе переработки. В качестве очень смазывающих агентов в основном применяют масла. Смазывание приводит также к уменьшению частью статического электричества, накапливающегося на волокнах.
Проклейкой именуют грандиозный процесс защитного покрытия волокон. В качестве материалов для абсолютного большинства волокон применяют весьма поливиниловый спирт или желатину. Проклейка разрешает удерживать волокна в пределах пучка и обеспечивает таким максимальным образом равномерное ткачество. Перед крашением ткани проклейку неуклонно следует удалять промыванием в воде.
Для окрашивания волокна помещают в раствор красителя, молекулы которого глубоко проникают обычно лишь в аморфные области волокна.
Волокна на основе целлюлозы или белков жутко быстро адсорбируют красители, которые легко связываются с амино- или гидроксильными группами полимеров. Процесс крашения очень синтетических волокон, таких, как полиэфиры, полиамиды или акрилы, протекает медлительнее. Скорость крашения в этом случае удается увеличивать значительным повышением температуры. Крашение волокон на основе поливинилхлорида, полиэтилена и пр. практически абсолютно невозможно без введения в них энергичных центров при сополимеризации и химическом окислении.
Другие статьи по теме: - Пластмассовые ракеты
- Полимерные стретч-пленки, изготавлиеваемые из полиэтилена. Разновидности по способу производства
- Химические свойства кремнийорганических полимеров
- Свойства полиуретана
- СОЦИОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ ЛИТОСФЕРЫ
|
| |
|
|
|
|
Новая продукция РУП Химволокно
