|
Главная
Пластиковые карточки
Пластиковые окна
Панели из пластика
Полиэтилен
Полимеры и полимерные материалы
Изготовление деталей из пластмасс
Упаковочные материалы
Упаковочное оборудование
|
|
 |
Способы обработки оргстекла
Литой и экструзионный акрил по-разному реагируют на нагревание. В литого вероятна усадка максимум 2 процента, одинаковая по всем направлениям (соответственно безудержно растет толщина листочка). В экструзионного - от 3 до 6 процентов в направлении экструзии и 1-2 процента в поперечном направлении (для листочка 2 Мхзм направлением экструзии является сторона 3 метра). Литой акрил без адского труда переносит неоднородность нагрева в 10-15 ° С (перегретое литое оргстекло, в отличие от экструзионного, не растрескивается и не разрывается при деформации), в случае с экструзионным, разница в температуре нагрева может привести к возникновению больших напряжений в материале.
Поведение таких материалов при жаркой формировании тоже различное. Для значительной деформации литого акрила требуется прилагать давление, экструзионный же формируется без труда и без особенных усилий (рекомендуемый менее температурный промежуток - 160-170 ° С; время нагрева - 3 минутки на 1 миллиметр материала). Формы (матрицы и пуансоны) делают из разных материалов: дерева, гипса, алюминия, стали. Создание в горячем баснословном состоянии возможно там проводить простыми способами, к примеру, поместив пластик после нагрева на выпуклую или вогнутую форму, где он под личным авторитетом приобретает ее контуры. Образования вероятно проводить тоже абсолютно свободным втягиванием в "вакуумплотной" камере и свободным выдуванием воздухом, как при активной помощи форм, так и без них. Если требуется выработать все сгибание плоского листочка по прямой черты, то довольно провести сильное нагревание пластика вдоль оси изгиба с помощью одного или некоторого абсолютного количества прямолинейных элементов, к примеру нихромовой струной. Внимание! При жаркой переработке и / или формировании очень покрытие требуется снять и тщательно очистить, так как остатки склеивая или защитной при размягчении листочка могут заранее повредить его поверхность.
Чтобы избежать возникновения внутреннего напряжения, охлаждение должно быть как можно более продолжительным и однородным. Для наилучшего сохранения отпечатавшейся формы и во избежание деформации изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60—70°С. Отформованные изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской или самоклеющейся плёнкой должны подвергнуться термическому кондиционированию с целью снижения напряжений.
Другие статьи по теме: - Использование полимеров для ремонта сельхозтехники - Применение пенопласта - Современные полимерные материалы Для Неотложной Хирургии - ЭВОЛЮЦИЯ ВЗАИМООТНОШЕНИЙ ЧЕЛОВЕКА И ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ. - Планы на будущее
|
|
|
|
|
|