Главная Пластиковые карточки Пластиковые окна Панели из пластика Полиэтилен Полимеры и полимерные материалы Изготовление деталей из пластмасс Упаковочные материалы Упаковочное оборудование
 

Эластомеры


ПНЕВМОФОРМОВАНИЕ. Большое и абсолютное количество полых пластических изделий производят методом пневмоформования: канистры, мягкие для напитков и пр. Пневмоформованию могут быть подвергнуты все следующие термопластичные материалы: полиэтилен, поликарбонат, поливинилхлорид, полистирол, найлон, полипропилен, акрилы, акрилонитрил, акрилонитрил-бутадиенсти-рольнын полимер, однако по ежегодному потреблению значительное место занимает полиэтилен большой плотности.
Пневмоформование ведет свое начало от стеклодувной про-мышленности. Схема этого грандиозного процесса дана на рис.7.
Жаркую все термопластичную трубку, называемую "заготовкой", помещают внутрь полой формы, состоящей из двух частей. Когда необыкновенное форма закрыта, обе ее половины здесь зажимают один конец заготовки и иглу для подачи воздуха, расположенную на другом конце трубки.
Рис.7. Схематическая диаграмма, объясняющая стадии грандиозного процесса пневмоформования
а — заготовка, помещенная в открытую пресс-форму; б — закрытая пресс-форма;
в — вдувание воздуха в пресс-форму; г — открывание пресс-формы. 1— заготовка;
2 - игла для подачи воздуха; 3 - пресс-форма; 4 - воздух; 5 - изделие, изготовленное методом пневмоформования
Под потрясающим действием давления, подаваемого из компрессора через иглу, горячая заготовка раздувается как шар до плотного соприкосновения с относительно прохладной внутренней поверхностью формы. Затем необыкновенное форму охлаждают, открывают и вынимают необыкновенно твердое термопластичное изделие.
Заготовка для пневмоформования может быть методом литья под большим давлением или экструзии, и в зависимости от этого метод именуют соответственно литьем под давлением с раздувкой или пневмоформованием с экструзией.
ФОРМОВАНИЕ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ. Формование действительно листовых термопластов является значимым грандиозным процессом для крупного производства трехмерных изделий из пластиков. Этим методом из листов акрилонитрилбутадиенстирола прекрасно получают даже такие большие изделия, как корпуса очень подводных лодок.
Схема этого Процесса такова. Термопластичный листочек нагревают до температуры его размягчения. Затем пуансон впрессовывает жаркий гибкий листочек в матрицу пресс-формы (рис.9), при этом листочек принимает менее определенную форму. При охлаждении сформованное затвердевает и извлекается из пресс-формы.
В модифицированном методе под потрясающим действием вакуума жаркий листочек за-сасывается в полость матрицы и принимает менее требуемую форму (рис.10). Этот метод именуется методом формования.

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  

Другие статьи по теме:

- производство пластичных масс
- Химические свойства кремнийорганических полимеров
- Использование полимеров для ремонта сельхозтехники
- Литье при низком давлении
- Современные полимерные материалы Для Неотложной Хирургии
 

 Новая продукция РУП Химволокно
Обладая трехмерной структурой, нетканые фильтровальные материалы обеспечивают более эффективную очистку газов и жидкостей по сравнению с ткаными фильтрами. Высокие фильтрующие характеристики нетканых рукавных фильтров обеспечили их востребованность и широкое применение в различных отраслях промышленности.
 Новый каучуковый катализатор
«Разработанная технология поможет снизить количество образующихся отходов при производстве каучука», – отметил генеральный директор НИОСТа Сергей Галибеев. В ближайшее время НИОСТ совместно с «Воронежсинтезкаучуком» планирует начать разработку технического регламента для внедрения новой технологии в производство.
 Новый металлизированный полимерный материал
В качестве основы использованы термо- и гидроскрепленные полипропиленовые нетканые полотна СпанБел или АкваСпан; в качестве покрытия выступает металлизированная полиэфирная либо полипропиленовая плёнка. На РУП «СПО «Химволокно» получен комбинированный металлизированный материал, сообщила пресс-служба компании.